¿Cómo Se Hace El Zumo de Manzana? [Proceso en Fábrica]

Así se FABRICA el ZUMO de MANZANA!
Cada año se producen 800 millones de litros de jugo de manzana a escala industrial y las máquinas cosechan más de 100,000 toneladas de manzanas de granjas locales para hacer esta enorme cantidad, pero ¿cómo se hace el jugo de manzana industrial? Descubramos cómo se procesan las manzanas en fábricas para producir jugo de manzana a gran escala.

COSECHA
El proceso de hacer jugo de manzana comienza con la cosecha; alrededor del 90% de la producción de jugo tiene lugar durante la temporada de cosecha en octubre, comenzando en septiembre cuando las manzanas han desarrollado su sabor completo. Se sacuden de los árboles y se cosechan de varias maneras. La máquina sacudidora de árboles sostiene el tronco con su brazo hidráulico, sacudiéndolo vigorosamente durante unos segundos y aproximadamente 60 kg de manzanas caen al suelo. La mayoría de las manzanas para consumo todavía se cosechan a mano, pero esta máquina puede sacudir 100 toneladas de manzanas en un solo día sin problemas. Las manzanas llegan a la fábrica desde granjas locales durante la temporada de cosecha. Cuatro de estos enormes camiones llegan cada hora. Es esencial que las manzanas estén frescas y en buenas condiciones a su llegada a la fábrica.

RECEPCIÓN
El proceso comienza cuando una cinta transportadora lleva las manzanas a un área de inspección; un flujo de 90 toneladas de agua reciclada hace que las manzanas caigan en cuatro canales de agua. Las manzanas caen en dirección opuesta a la cinta transportadora, de modo que las hojas y materiales no deseados se adhieren a la cinta. La inspección inicial descarta cualquier manzana dañada o estropeada. Las manzanas frescas y de alta calidad son esenciales para producir un jugo delicioso, sabroso y saludable. La fábrica transforma anualmente 40,000 toneladas de esta fruta en jugo de manzana.

CLASIFICACIÓN
Después de la inspección inicial, las manzanas se clasifican según su tamaño, color, madurez y calidad. Las manzanas defectuosas se separan para otros usos, como compost de frutas. Una vez clasificadas, las manzanas se someten a una limpieza adicional para eliminar la suciedad, el polvo y los posibles contaminantes superficiales. Después, las manzanas se almacenan temporalmente en silos durante varias horas. Es esencial mantener las manzanas a una temperatura y humedad controladas para preservar su frescura hasta que se usen en el siguiente paso del proceso. Se realizan análisis de calidad adicionales, como la medición de la acidez, el contenido de azúcar y otros parámetros, para determinar la calidad y el sabor de la manzana.

LIMPIEZA
Las manzanas seleccionadas se transportan desde el área de almacenamiento a una estación de lavado. En esta estación, las manzanas pasan por una serie de rodillos y cepillos que las lavan con agua. El agua ayuda a eliminar la suciedad, el polvo y otros residuos visibles de la superficie de las manzanas. Después del lavado inicial, las manzanas se someten a un proceso de desinfección para eliminar los microorganismos patógenos potenciales, como bacterias y hongos que pueden estar presentes en la piel de la fruta. Una vez desinfectadas, las manzanas se lavan nuevamente con agua limpia para eliminar cualquier residuo del proceso de desinfección y asegurar que estén listas para el siguiente paso del proceso.

PELADO
Las manzanas lavadas y desinfectadas se transportan a un área donde se les permite drenar y secar antes de continuar con el proceso. Esto ayuda a eliminar el exceso de agua que podría diluir el jugo durante la extracción.